Kako fotonaponski vijci postižu savršenu kombinaciju visoke čvrstoće i otpornosti na koroziju?

U fotonaponskoj (PV) konstrukciji sustava, pričvršćivači mogu biti male veličine, ali igraju vitalnu ulogu. Posebno fotonaponski vijci , kao ključne komponente koje povezuju solarno ugradbene sustave i ploče, moraju posjedovati i visoku čvrstoću i izvrsnu otpornost na koroziju kako bi se osigurala dugoročna stabilnost sustava.

1. Velika čvrstoća: jezgra za strukturnu sigurnost
PV sustavi se obično instaliraju na otvorenom-na krovovima, prizemnim stanicama ili čak u pustinjskim područjima-gdje se suočavaju s različitim opterećenjima okoliša kao što su tlak vjetra, opterećenje snijega i seizmička aktivnost. Stoga PV vijci moraju imati dovoljno zatezne i smične čvrstoće.

Najkvalitetniji PV vijci izrađeni su od ugljikovog čelika visoke čvrstoće ili legura, tretirani s uznapredovalim procesima toplinske obrade poput gašenja i temperiranja kako bi se postigla razina čvrstoće od 8,8 ili 10,9 stupnjeva. Ovi vijci mogu izdržati značajnu silu stezanja i oduprijeti se labavljenju uzrokovanim vibracijama ili promjenama opterećenja, osiguravajući ukupnu strukturnu stabilnost.

Uz to, neki vrhunski vijci koriste tehnologiju valjanja navoja hladnog kovanja, održavajući integritet materijalne strukture zrna uz povećanje površinske tvrdoće i mehaničke performanse.

2. Otpornost na koroziju: ključ za izdržavanje teških okruženja
Budući da su PV sustavi dizajnirani tako da traju više od 25 godina, vijci će biti izloženi vlažnim, slanim, UV-intenzivnim okruženjima dužeg razdoblja, što ih čini sklonim oksidaciji i hrđi, što može ugroziti strukturnu sigurnost, pa čak i dovesti do neuspjeha sustava.

Da bi poboljšali otpornost na koroziju, moderni PV vijci obično prihvaćaju sljedeće zaštitne metode:

Vruće pocinčanike: tvori gusti cink sloj koji pruža i fizičku izolaciju i elektrokemijsku zaštitu, pogodan za većinu primjene na otvorenom.
Dacromet premaz: ekološki prihvatljiv antikorozijski premaz s izvrsnom izdržljivošću, posebno pogodnim za obalna ili industrijska područja.
Materijali od nehrđajućeg čelika (npr. A2-70, A4-80): Iako su skuplji, oni se izuzetno dobro izvode u ekstremnim uvjetima korozije, široko se koriste u morskim ili teškim industrijskim okruženjima.

Kompozitne tehnologije premaza: poput prevlaka cink-aluminij-magnezij s organskim zaptivačima, postupno postajući novi trend za zamjenu tradicionalne galvanizacije s duljim životom i boljim ekološkim performansama.
3. Kombiniranje oba: rezultat odabira znanstvenog materijala i optimizacije procesa
Postizanje savršene kombinacije visoke čvrstoće i otpornosti na koroziju ne radi se samo o slaganju materijala, već je rezultat odabira znanstvenog materijala, racionalnog dizajna i naprednih tehnika proizvodnje.

Prvo, izbor materijala trebao bi se temeljiti na lokalnim klimatskim uvjetima i razinama korozije. Na primjer, vijci obloženi od nehrđajućeg čelika ili Dacromet preferiraju se u obalnim područjima, dok su vijci s pocincima s vrućim pocincima isplativije u unutrašnjosti.

Drugo, čimbenici poput preciznosti navoja, klirensa za uklapanje i kontrola momenta značajno utječu na performanse vijaka. Korištenje preciznih valjanih navoja i tehnika montaže kontroliranog zakretnog momenta pomaže poboljšati pouzdanost povezanosti.

Konačno, uvođenjem automatiziranih proizvodnih linija i strogih sustava za inspekciju kvalitete, svaki vijak ispunjava standardne zahtjeve, osiguravajući proizvode visokih performansi iz izvora. s