Kako proces obrade površine utječe na korozijsku otpornost na šesterokutne vijke?

Proces obrade površine ima značajan utjecaj na otpornost na koroziju Šesterokutni vijci za glavu , uglavnom u sprječavanju vijaka da korodiraju ili hrđaju zbog kemijskih reakcija, vlage, soli i drugih čimbenika u okruženju za upotrebu. Različiti procesi površinske obrade imat će različite učinke na korozijsku otpornost vijaka. Slijedi detaljna analiza kako nekoliko uobičajenih procesa površinskog obrade utječe na korozijsku otpornost na šesterokutne vijke:

1. Elektroplana (poput cink -obloga, nikla za oblaganje)
Galvaniziranje: Elektroplantni cink uobičajeni je proces antikorozije za šesterokutne vijke, posebno pogodan za prigode izložene vlažnom ili korozivnom okruženju. Prevlačenje cinka može učinkovito spriječiti tijelo vijaka da kontaktira vanjsko okruženje, izbjegavajući tako oksidaciju materijala na bazi željeza. Vruće pocinčanike ima bolju otpornost na koroziju od cinka za elektroplet i pogodno je za teže okruženje, poput morskog ili kemijskog okruženja.

Nikal za elektroplet: nikl za elektronaskuetaciju je također najčešće korištena metoda površinskog obrade. Nikl sloj može pružiti snažnu otpornost na koroziju, posebno u kiselom ili alkalnom okruženju. Nikalska obloga ima visoku tvrdoću i također može učinkovito poboljšati otpornost na habanje vijka. Osim toga, nikl za oblaganje ima dobru toplinsku otpornost i pogodno je za okruženje visoke temperature.

2. Vruće pocinčanovanje
Vruće pocinčanike vrši se uranjanjem šesterokutnog vijaka glave u rastopljeni cink kako bi se oblikovao sloj metalnog sloja s površinom vijka. Ovaj postupak pruža deblji i jači sloj protiv korozije od elektrogalvaniziranja. Efekt antikorozije pocinčanih vrućih pocinčaka obično traje dugi niz godina i posebno je prikladan za upotrebu na otvorenom ili u teškim okruženjima (poput morskog i okruženja s jakom vlagom).

3. Crni oksid
Crna oksidacija je proces koji tvori zaštitni film od crnog oksida na površini vijka kroz kemijsku reakciju. Iako ova metoda liječenja može pružiti određenu zaštitu protiv korozije, njegov učinak nije tako jak kao metode poput pocinčavanja ili nikla. Sloj crnog oksida ima određeni otpor na vlagu i blago korozivne plinove, ali zahtijeva dodatnu zaštitu premaza u visoko korozivnim okruženjima.

Prikladno za šesterokutne vijke za glavu koji se koriste u nisko-korozivnom okruženju, posebno ako se koriste u zatvorenom prostoru, mogu pružiti dovoljnu zaštitu.

4. Aluminijsko prskanje
Aluminijsko prskanje je prskanje aluminijskog praha na površinu šesterokutnog vijaka za glavu kako bi se stvorio aluminijski sloj kako bi se spriječila korozija. Stvaranje aluminijskog sloja ima dobru otpornost na koroziju, posebno pogodno za morsko okruženje ili primjenu s jakim kemijskim reakcijama. Aluminij ima prirodnu antioksidacijsku sposobnost, što može učinkovito spriječiti oksidaciju i hrđanje metalnog supstrata.

5. Keramički premaz
Keramički premaz je relativno vrhunski proces antikorozije koji može tvoriti čvrsti keramički zaštitni sloj na površini šesterokutnog vijaka. Ovaj premaz ima izuzetno visoku otpornost na koroziju i posebno je pogodan za upotrebu u ekstremnim kemijskim okruženjima, poput jakih kiselina i jakih alkalija. Keramički premaz također može pružiti dodatni otpor habanja i proširiti radni vijak.

6. Kombinacija toplinske obrade i premaza
U nekim zahtjevnim primjenama, šesterokutni vijci za glavu podvrgnuti će se kombinaciji toplinske obrade (poput očvršćivanja) i površinskog premaza (poput obloga nikla, obloga cinke). Toplinska obrada kako bi se poboljšala tvrdoća i čvrstoća vijka, a zatim premaz kako bi se osigurala zaštita od korozije, ova kombinacija procesa može učinkovito poboljšati performanse vijaka u visokoj temperaturi i korozivnim okruženjima.

7. Materijal od nehrđajućeg čelika
Sam nehrđajući čelik ima izuzetno jaku otpornost na koroziju, posebno u teškim okruženjima kao što su visoki otpor temperature, kiselina i otpornost na alkaliju. Odabirom nehrđajućeg čelika za izradu šesterokutnih vijaka, iako nije potreban dodatni površinski tretman, neki dodatni površinski tretman (poput pasivacije) i dalje može poboljšati korozijsku otpornost vijaka od nehrđajućeg čelika, posebno u ekstremnim okruženjima (poput kemijskih biljaka, morskog okruženja itd.).

8. Praškasti premaz
Praškasti premaz nanosi se na površinu šesterokutnih vijaka za glavu elektrostatičkim prskanjem, a zatim se zagrijava i izliječi kako bi se oblikovala tvrdi premaz. Praškasti premaz ima dobru otpornost na koroziju i otpornost na vremenske uvjete, a pogodan je za neka teška vanjska okruženja, poput konstrukcije, strojeva i drugih primjena. Premaz također ima dobar estetski učinak.

9. Polimerni premaz (poput poliuretana, politetrafluoroetilena)
Polimerni premaz (poput poliuretana, politetrafluoroetilen) može pružiti snažnu kemijsku otpornost i učinkovito spriječiti da vijci za glavu šesterokuta kontaktiraju korozivne tvari. Posebno je pogodan za upotrebu u visoko korozivnim okruženjima (poput petrokemikalija, prerade hrane i drugih polja).

Proces površinskog obrade šesterokutnih vijaka za glavu izravno utječe na njihovu otpornost na koroziju, a različite metode liječenja pružaju različite efekte antikorozije. Prilikom odabira procesa površinskog obrade, moraju se uzeti u obzir okolišni uvjeti u kojima se koriste vijci, poput vlage, soli, kiselosti i alkalija i temperature. Uobičajeni površinski tretmani kao što su cink oblaganje, nikl za oblaganje i pocinčana na vrućim dijelovima pružaju čvrstu zaštitu od korozije za šesterokutne vijke za glavu, dok su neki vrhunski tretmani poput keramičkog premaza i aluminijskog prskanja prikladni za ekstremna okruženja. Obavezno odabrati postupak obrade na pravoj površini ne samo da može poboljšati trajnost vijaka, već i značajno proširiti svoj radni vijek i smanjiti troškove održavanja i zamjene.