Kakav je učinak površinskog tretmana na korozijsku otpornost na šesterokutne vijke?

Zaštita od korozije Šesterokutni vijci za glavu Ima važan utjecaj, pogotovo kada su vijci izloženi teškim okruženjima poput vlage, soli spreja ili kemikalija.

Cink oblaganje je jedan od najčešćih površinskih tretmana, koji pruža zaštitu elektroplatiranjem tankog sloja cinka na površini vijaka. Cink je žrtveni anodni materijal koji preferirano korodira, štiteći podložni čelik od hrđe. Ovaj je tretman jeftin i prikladan za okruženje s niskom do umjerenom korozijom.

Cincking pruža umjerenu zaštitu od korozije i prikladno je za okruženje s povremenim kontaktom s vlagom, ali njegova je zaštita ograničena u visoko korozivnim okruženjima (poput okruženja za sprej sa soli). Tanki cink sloj se lako istroši trenjem ili vanjskim udarcem, a nakon što se premaz ošteti, osnovni čelik će biti izložen i osjetljiv na hrđu.

Vruće pocinčanike je proces u kojem je vijak uronjen u rastopljeni cink, formirajući mnogo deblji cink sloj od elektroplacije. Ovaj debeli sloj cinka pruža dugotrajnu zaštitu od korozije, posebno za vanjsko, vlažno ili solno okruženje u spreju.

Zbog debljeg sloja cinka, galvanizacije vruće nagiba pokazuje izvrsnu otpornost na koroziju u vanjskom ili morskom okruženju. U stanju je izdržati produženo izlaganje i teške uvjete okoliša. Deblji premazi mogu utjecati na uklapanje navoja i tolerancije i osigurati relativno lošu površinsku završnu obradu.

Fosfatiranje je postupak koji pokriva površinu vijka tankim fosfatnim premazom, obično u kombinaciji s masnoćom ili bojom. Sloj fosfata je porozan, koji može zadržati maziva i poboljšati koroziju i otpornost na habanje.

Samo fosfatiranje pruža ograničenu zaštitu od korozije, ali u kombinaciji s masnoćom ili bojom može pružiti odgovarajuću zaštitu u umjereno korozivnom okruženju. U visoko korozivnom okruženju, poput visoke vlage ili kemijske izloženosti, fosfatiranje ne pruža istu zaštitu od korozije kao i drugi tretmani debelog premaza.

Dacromet premaz je premaz na bazi vode koji sadrži pahuljice s cinkom i aluminijskim pahuljicama koji imaju izvrsnu zaštitu od korozije, posebno pogodno za okruženje u spreju i industrijskog okruženja. Premaz sprječava koroziju kroz fizičku barijeru koju formiraju pahuljice cinka i aluminija, pružajući dugotrajnu zaštitu čak i ako se pojave ogrebotine.

Dacromet premaz pruža izvrsnu zaštitu od korozije, posebno u morskom, kemijskom i visokoj vlažnom okruženju. Također može izdržati visoke temperature i nije lako razgraditi ili propasti. Trošak je relativno visok i obično se koristi u ključnim dijelovima koji zahtijevaju dugoročnu otpornost na koroziju.

Crni oksid je kemijski premaz za pretvorbu koji na površini vijka tvori film crnog oksida. Iako ovaj premaz ima određeni stupanj otpornosti na koroziju, uglavnom se koristi za pružanje estetskog izgleda i zaštite u okruženju s niskom korozijom.

Prikladan za unutarnje okruženje, otpor korozije je relativno nizak, a obično se kombinira s masnoćom ili drugim premazima kako bi se poboljšali performanse zaštite. Nije pogodno za okruženje visoke korozije ili vanjskog prostora.

Različiti uvjeti zaštite okoliša imaju izravan utjecaj na učinak obrade na površini vijka. Na primjer, u morskim okruženjima ili okruženjima visoke humidnosti, sol će sprej ubrzati koroziju neobrađenih ili nepravilno obrađenih vijaka. U takvim okruženjima, vruće pocinčani ili Dacromet premaz može pružiti najbolju zaštitu. U suhim zatvorenim okruženjima, relativno jednostavno cinkov elektroplant ili fosfatiranje može udovoljiti zahtjevima zaštite od korozije.

Površina je ključna mjera za poboljšanje korozije otpornosti na šesterokutne vijke. Ovisno o okruženju za upotrebu, odabir prikladnog procesa površinskog obrade (kao što je cinkovska eksplozija, vruće pocinčanike, premaz Dacromet itd.) Može učinkovito proširiti uslužni vijek i osigurati sigurnost i pouzdanost strukture. .